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      鍋爐安裝爐排與輔機的調試工藝
      - 2019-12-14-

      鍋爐現在應用越來越廣泛了,不光是工業上使用,在生活中也常有接觸,那下面就由內蒙古鍋爐安裝廠家為大家詳細介紹一下鍋爐爐排和輔機的安裝調試工藝,以供大家參考借鑒。

      一、燃燒設備安裝 

      1、燃燒設備簡介 

      工業鍋爐的燃燒設備有很多類型。完整的燃燒設備可以連續供應燃料,并且在燃燒過程中可以供應適量的空氣,以確保燃料在燃燒室內具有足夠高的燃燒溫度,足夠的時間和燃燒空間。普通燃燒設備包括固定爐排,往復式爐排和鏈式爐排。 

      2、安裝固定爐排 

      固定爐排主要由支承爐排梁,鑄鐵爐排和其他主要部件組成。 

      3、在安裝爐排之前,請先檢查橫梁,爐排和其他組件的平整度。要求這些零件的表面應光滑且無毛刺和殘留物,以確保接觸面接觸良好,以避免在使用過程中產生不均勻的作用力。 

      4、測量所有橫梁和格柵的尺寸,檢查圖紙尺寸,并檢查其是否在允許的誤差范圍內。 

      5、為了避免爐排墜落事故并確保爐排在加熱條件下向同一方向膨脹,在安裝過程中應將爐排的開槽端固定到梁上。該凹槽的寬度應大于鑄鐵梁的尺寸。 ?4mm以確保其在加熱條件下自由膨脹。 

      二、往復式爐排 

      1、施工 

      往復式爐排由交替排列的移動爐排和固定爐排組成,活動爐排的尾部被卡在鑄鐵梁上,而前部則放在爐排上。每個活動爐排的橫梁形成一個框架并支撐在滾輪上,通過借助電力機械或液壓傳動裝置拉動桿來實現往復運動。 

      2、往復式爐排安裝 

      往復爐排的安裝應基于制造商提供的圖紙和技術文件,并對往復爐排的設備組件進行數量清點和質量檢查。 

      3、往復式爐排的安裝應遵循以下安裝順序 

      支架-固定爐-活動爐排梁-連桿-爐排片-軸承座-變速機構-人字拉桿 

      4、安裝往復爐排時,請注意以下要求 

      1)為了確保已安裝的往復爐排的正常運行,固定梁和活動梁之間的間隙需要均勻。 

      2)在安裝過程中,接縫爐排和無縫爐排的位置不能弄錯。爐排片之間的間隙應均勻,并應有膨脹間隙,預熱區為1mm,主燃燒區為2?3mm。 

      3)人字拉桿和推拉軸的中心應相同,推拉軸和蝸輪軸應垂直。 

      4)集箱下的鋼板與爐排之間的間隙不超過5mm。 

      5)安裝完成后,檢查氣室出風口之間的距離是否符合設計要求,偏差應不超過3mm;檢查風門空調裝置是否靈活。風門與風道之間的間隙不應超過1mm。氣室的安裝應嚴密,連接處的法蘭應襯有石棉繩或石棉墊。 

      三、鏈條爐排的安裝 

      鏈條爐排是一種廣泛用于工業鍋爐的燃燒設備,主要包括皮帶爐排,橫梁式爐排,鱗片式等。 

      1、爐排安裝技術數據 

      1)總圖和爐排組件圖; 

      (2)鏈條爐排廠的技術條件; 

      3)爐排安裝說明。 

      墻板-中間后前梁-煤斗側墻板-放灰裝置-后滑塊-前梁軸承座-Z型梁下導軌-上導軌-下部兩側密封件-前軸裝置-鏈條-驅動系統-鏈條調整-爐排片支撐架-爐排片-試車調整-加煤斗組裝-再試車檢查。 

      2、下導軌安裝 

      爐排的下部導軌前方高而高度低,且導軌及其支架處于傾斜狀態。在施工過程中,將根據設計為導軌指定前后高度。在下部導軌橫梁末端的支撐平臺上拉動兩條細鋼絲,以檢查混凝土基礎標高,預埋螺栓的位置以及橫梁與下部導軌的對齊情況。在安裝過程中,應注意使其縱向中心線與鍋爐的縱向中心線保持一致。每個導軌之間的距離應保持一致,并且其表面應在同一平面上,以確保與導軌的良好接觸。

      3、爐排墻板的安裝 

      1)在爐排左右壁板上安裝導向支架在將側壁板基座與混凝土基礎的嵌入式部分固定連接之后,將熱膨脹位置向前并朝減速器偏移的方向移動當定位側壁面板的底部端口時。 

      2)爐排墻板的安裝在安裝過程中,應仔細檢查垂直度。兩塊墻板之間的垂直距離和對角線距離均在允許的偏差范圍內。注意與風扇連接的緊密性。 

      4、動軸和被動軸減速器的安裝 

      1)爐排的前軸是主動軸。軸頸之一伸出爐子并連接到異徑管。在安裝過程中,請注意軸頸和軸承墊之間的均勻接觸以及良好的潤滑。兩側軸瓦就在同一標高上,以確保在旋轉過程中爐排墻不會偏離或鏈輪和爐排不咬合現象。 

      2)后軸的安裝方法與前軸的安裝方法相同。在前后軸位置之后,應再次測量各自的高度,高度,兩個軸之間的軸頸距離以及兩個軸之間的對角線長度。 

      3)減速機被吊到基礎上,并通過喇叭和異徑管進行調節。通常,爐排驅動軸通過十字滑動聯軸器與減速器連接。當軸外徑為Φ250,Φ330mm時,滑動聯軸器的裝配公差為0.1mm;兩軸傾斜1/1000; 1,2毫米爐排的安裝考慮了傳動軸的熱影響。通常,聯軸器的端面間隙需要保留3,4mm。減速器的軸線與爐排前軸線的軸線相距1.0mm,或根據隨機技術文件的規定進行調整。 

      四、爐膛排氣室的安裝 

      1)首先將角鋼和焊接爐除灰裝置的下底板組裝在一起,然后再安裝除灰閥和下底板的接觸面,并通過外板手柄連接連桿。閥門的安裝應進行調整,以使閥門和底板緊密接觸,而不會泄漏空氣。牽引桿的各個部分是同心的,可以靈活移動而不會卡住。 

      2)焊接氣室之間的隔板不需要氣室之間有風,以防止“短路”失去爐排風部分的空氣供應,并調節不同部分的燃燒方式。 

      3)在爐排的兩側安裝進氣管時,請在兩側的側壁板和進氣管之間添加石棉墊,并用螺栓擰緊以確保沒有空氣泄漏。連接至側壁板的每個空氣管均配備有螺旋閥,以通過連桿調節空氣管外部的打開和關閉。安裝時,打開手孔蓋,觀察蝶閥的密封性,并標記完全打開和完全關閉的位置線。 

      五、爐排側封安裝 

      排側密封功能是防止風直接吹入左右側壁與左右上導軌之間的爐膛內,爐膛運行側的間隙將受到側密封的限制。 

      1)側面密封塊的長度方向應為直線,允許偏差為1/1000。 

      2)兩側密封塊與冷態爐排之間的間隙為8,10mm。 

      3)用12mm×3mm的扁鋼點焊封閉側密封的下部,即側密封的支撐梁和左右上導軌的外側,用于保持珍珠巖水泥。 

      六、爐排導軌及填充鐵的安裝 

      1)上導軌直接支撐并控制爐排的穩定運行。因此,單個導軌的直線度應小于1/1000。安裝后,導軌的四個角在同一平面上。平面度公差為5mm,兩個相鄰導軌之間的距離小于2mm。 

      2)在橫方向上將填充鐵安裝在滑道上,并且填充鐵和滑道之間應無風。如果填充鐵的頂部不平整,則應進行處理以防止爐排滾筒在填充鐵上滾動。 

      七、鏈條安裝 

      1)在操作平臺上,用倒鏈將鏈條拉直,并在張緊狀態下一一測量其長度。同一爐排鏈的長度差不得超過8mm。逐一檢查鏈條的質量。結節鉚接后,兩端的鉚釘應平整且無毛刺和裂紋等缺陷。 

      2)將鏈條連接至其長度編號,將較長的鏈條放置在爐排的中間,然后逐漸減小至兩側以調整其安裝位置。 

      3)將鏈條安裝在鏈輪上,注意鏈節上的V形槽口,這里是加工參考平面,方向應朝爐rate側,并確保螺栓的末端每個鏈條的末端鎖定位于爐排的縱向,中心在同一條直線上。 

      八、滾筒、襯管、長銷的安裝 

      1)應該在爐排的前壁預留一個穿過長銷的氣孔。如果沒有預留孔,則在此位置切一個100mm×200mm的孔,以用作長銷。爐排通過冷加工后,該孔被堵塞。 

      2)在鏈輪前直接安裝三排水平的滾子和襯套,但不要磨損長銷,以便鏈條可以定位和旋轉。當長銷穿過3?5時,請除去滾筒和襯紙的這些部分。 

      3)向后轉動三個鏈輪節距時,以低速啟動減速器以使鏈條停止,在預留的手孔上穿長銷,并一一安裝滾子襯套,將螺母固定在后部的兩端,然后開始減速。機器重復上述步驟,直到全部安裝了滾筒,襯管和長銷。 

      九、爐排膠合板和爐排安裝 

      1)夾板和爐排的檢查和修理為5mm,錐端外側的偏差不超過0.5mm。 

      a)爐排的長度偏差應不超過爐排在施工前抽查總數的20個或更多。 

      b)爐排夾板總長度的偏差不超過1.5mm,銷孔位置的偏差不超過0.21mm。施工過程中,一一檢查夾板。 

      2)將夾板和爐rate安裝到鏈條上。從爐子的前部將夾板安裝到鏈條中,將爐排安裝在夾板上,并使其平行于爐子前進,直到從動軸停止。旋轉爐排半圈以上,將其旋轉到驅動軸上,停止爐排,繼續推動膠合板和爐排向后安裝,然后重復上述步驟直到安裝完成。 

      3)膠合板和爐排在安裝時不應太松或太緊。建議在安裝后用手將其拉出。 

      十、擋渣器的安裝 

      1)將爐渣塞子從爐子的前部放到傳動軸上方的爐排上。 

      2)當排渣器被送到從動軸上時,啟動爐排并停止爐排,并用倒鏈條逐一安裝排渣器。 

      3)擋渣器應與爐排表面緊密接觸,但不能夾住爐排。排渣塞應緊密連接,且不得漏氣。旋轉部分應該是柔性的,并且支撐擋渣器的型鋼應該是平坦的。 

      4)擋渣器要求將凸臺的前端控制在一條直線上;當爐排的冷測試合格時,支架的兩端牢固地固定在爐壁的兩側。

      以上就是由內蒙古鍋爐安裝廠家為大家詳細介紹的內容了,供大家參考借鑒。今天的精彩內容就暫且給大家介紹到這里了,大家也可以直接關注我們的官網,感謝大家一直以來的支持!

       

       


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